SPC દાદર ઉત્પાદનમાં હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ પરિભ્રમણ તાપમાન નિયંત્રકનો ઉપયોગ

SPC દાદરમાં સામાન્ય રીતે મલ્ટિ-લેયર સ્ટ્રક્ચરનો સમાવેશ થાય છે જેમ કે બેઝ મટિરિયલ લેયર, ડેકોરેટિવ લેયર અને વેર-રેઝિસ્ટન્ટ લેયર.બેઝ મટિરિયલ લેયર કુદરતી પથ્થર પાવડર (કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ પાવડર) અને પોલિમર રેઝિન (પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ)નો ઉપયોગ થર્મલ ફ્યુઝન પ્રક્રિયા દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવતા મુખ્ય કાચા માલ તરીકે કરે છે.

એસપીસી સ્ટેરનોઝ એક એવી પ્રોડક્ટ છે જે પીવીસી બેઝ મટિરિયલને ટી-આકારના ડાઇ સાથે જોડીને એક્સટ્રુડર દ્વારા બહાર કાઢે છે અને પીવીસી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્તર, પીવીસી કલર ફિલ્મ અને પીવીસી બેઝ મટિરિયલને અલગ કરવા માટે થ્રી-રોલ અથવા ફોર-રોલ કૅલેન્ડરનો ઉપયોગ કરે છે, અને ગરમી, લેમિનેટ અને એક સમયે ઉત્પાદનને એમ્બોસ કરો., પ્રક્રિયા સરળ છે, ફિટ ગરમી દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, કોઈ ગુંદર જરૂરી નથી.

10

 

SPC દાદર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ:

1. ફીડિંગ: પીવીસી રેઝિન પાવડર, કેલ્શિયમ પાવડર, પ્લાસ્ટિસાઇઝર, સ્ટેબિલાઇઝર અને અન્ય કાચો માલ ફીડિંગ પોર્ટ પર મીટરિંગ સિસ્ટમ દ્વારા પ્રમાણસર ખવડાવવામાં આવે છે, અને ફીડિંગ મેન્યુઅલ અથવા વેક્યુમ ફીડિંગ છે.

2. મિશ્રણ: કાચા માલના ગુણોત્તર અનુસાર સ્વચાલિત મીટરિંગ, મીટરિંગ સિસ્ટમ દ્વારા કાચો માલ હાઇ અને લો સ્પીડ મિક્સરમાં દાખલ થાય છે → ગરમ મિશ્રણ માટે હાઇ સ્પીડ મિક્સર (ગરમ મિશ્રણ હીટિંગ તાપમાન: 125 ° સે, કાર્ય મિશ્રણ કરવાનું છે તમામ પ્રકારની સામગ્રી સમાનરૂપે અને સામગ્રીમાં ભેજ દૂર કરો ) → કોલ્ડ મિક્સિંગ દાખલ કરો (સંગ્રહ અને વિકૃતિકરણ અટકાવવા માટે સામગ્રીને ઠંડુ કરો, ઠંડુ મિશ્રણ તાપમાન: 55 ° સે.) → ઠંડક દ્વારા સમાન સામગ્રીને મિક્સ કરો.

3. એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ: મિશ્રિત કાચી સામગ્રીને એક્સ્ટ્રુડરમાં મોકલો, અને સબસ્ટ્રેટ મોલ્ડ દ્વારા બહાર કાઢવા માટે તેના ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની સ્થિતિનો ઉપયોગ કરો.બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયામાં લગભગ 2 મિનિટ લાગે છે, તાપમાન લગભગ 180-220 ° સે છે, અને હીટ ટ્રાન્સફર તેલનો ઉપયોગ થાય છે.ઉપકરણ ગરમ થાય છે.

4. ફિલ્મ-કવરિંગ અને કેલેન્ડરિંગ: એક્સટ્રુડેડ બોટમ શીટ PVC ફિલ્મને ચાર-રોલ અથવા ફાઇવ-રોલ કૅલેન્ડર્સ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્તર અને PVC કલર ફિલ્મ સાથે સંકલિત સ્વરૂપમાં દબાવવામાં આવે છે.તે વન-ટાઇમ હીટિંગ, લેમિનેશન અને એમ્બોસિંગ અપનાવે છે.પ્રક્રિયા સરળ અને પેસ્ટ કરવા માટે સરળ છે.તે ગરમી દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ પરિભ્રમણ તાપમાન નિયંત્રકનો ઉપયોગ કરીને, 140 ડિગ્રી સેલ્સિયસના ગરમ દબાણને જાળવી રાખવા માટે હીટ ટ્રાન્સફર માધ્યમ તરીકે હીટ ટ્રાન્સફર તેલનો ઉપયોગ કરીને.

5. કટિંગ અને ટ્રિમિંગ: એસેમ્બલી લાઇન પર કટીંગ મશીન દ્વારા કટીંગ.

6. યુવી રોલર કોટિંગ: સ્ટોન-પ્લાસ્ટિક ફ્લોરની સપાટી પર રોલર કોટ યુવી વોટર-આધારિત પેઇન્ટ, એસપીસી સ્ટોન-પ્લાસ્ટિક ફ્લોર અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન મેળવવા માટે ગરમી અને ઉપચાર, યુવી રોલર કોટિંગ તાપમાન: 80-120 ° સે;ઠંડકનું તાપમાન: 10 ° સે

4. સ્લિટિંગ અને સ્લોટિંગ + પેકેજિંગ: સ્લિટિંગ → સ્લોટિંગ, ટ્રીમિંગ, ચેમ્ફરિંગ → ઇન્સ્પેક્શન → પેકેજિંગ.


પોસ્ટનો સમય: સપ્ટેમ્બર-28-2023